單機除塵器硅除塵骨架和噴塑骨架區(qū)別

 　　單機除塵器使用除塵器骨架是   的，先來說先單機除塵器骨架可能使用到的骨架的種類。單機除塵器骨架一般都會根據(jù)粉塵的性質(zhì)來選擇適合的除塵器骨架。單機除塵器用的較多的除塵器骨架有鍍鋅的除塵器骨架，硅的除塵器骨架，還有噴塑的除塵器骨架。

　　單機除塵器噴塑骨架也就是人們所說的常規(guī)的除塵器骨架，鍍鋅骨架有防銹的功效，硅骨架是一種耐溫型的除塵器骨架。這是河北科翰環(huán)保設(shè)備對于這三種單機除塵骨架的常規(guī)理解。

　　   主要來說的就是單機除塵器硅除塵骨架和噴出除塵骨架。下面詳細的來了解下硅除塵器骨架：

　　硅除塵骨架是電廠脫硫除塵骨架，產(chǎn)品采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲，采用設(shè)備一次焊接成型，硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過表面鍍鋅防止生銹，機硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。

　　生產(chǎn)過程：

　　1. 將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。

　　2. 從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。

　　3. 從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。

　　4. 從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。

　　5. 將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。

　　6. 取出袋籠，將調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。

　　7. 將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠硅噴涂工藝。

　　8.硅粘合力   強的厚度在60-70μm之間。

　　噴塑除塵器骨架：

　　噴塑骨架(噴塑袋籠、噴塑框架)是除塵設(shè)備中的主要部件，在除塵工作中噴塑框架占有良好的使用特性及優(yōu)勢，噴塑袋籠具有良好的除塵效果，噴塑袋籠既可以自動排出也可以手動排出，但按劃定的順序排出。此噴塑骨架(噴塑袋籠、噴塑框架)運轉(zhuǎn)初期，常常1天到數(shù)天都不排灰，直達到除塵器的   大容塵量為止，此后按順序排出。噴塑骨架(噴塑袋籠、噴塑框架)是濾袋的“肋骨”，此噴塑框架應(yīng)輕巧，便于安裝和維護，噴塑框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。

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