木器廠產(chǎn)生的粉塵照理來說都是木屑之類的粉塵。木屑粉塵粉塵屬于哪種比較易燃性質(zhì)的粉塵。并且在進(jìn)行清理過程中粉塵的摩擦就會(huì)同意產(chǎn)生靜電。所以在對(duì)這種粉塵進(jìn)行處理的時(shí)候通常需要在除塵器設(shè)備上加設(shè)門。在過濾材質(zhì)上使用的濾袋。
脈沖除塵器設(shè)備分為不同的形式,不同的規(guī)格,形式分為單機(jī)形式,氣箱形式,還有長(zhǎng)袋離線脈沖的形式,處理木屑因?yàn)槭歉尚缘姆蹓m,粉塵會(huì)產(chǎn)生靜電,并且需要的風(fēng)量不是特別大,根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)就可以了。
濾袋
濾袋都有哪些特點(diǎn)呢?
除塵濾袋均采用(在生產(chǎn)針刺氈的基布的經(jīng)紗中并入導(dǎo)電纖維紗或在化學(xué)纖維中混入導(dǎo)電纖維等導(dǎo)電材料的)滌綸針刺氈制作,具有 的性能,用于面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業(yè),是目前收塵的 理想選擇。
工業(yè)粉塵在濃度達(dá)到 程度后(即爆炸 )如遇靜電放電火花或外界點(diǎn)火等因素,則易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。如:面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵,如這些粉塵需用布袋來收集,則要求制做除塵布袋的濾料具有性能。
木器廠袋式除塵器工作原理:
含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開式法蘭)進(jìn)入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng),灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣,當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí),時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號(hào),程控儀開始工作,逐個(gè)開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于濾袋表面的粉塵脫離濾袋落入灰斗(或灰倉(cāng))內(nèi),粉塵由卸灰閥排出,全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,除塵器恢復(fù)正常工作。
脈沖袋式除塵器 正常工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,由于氣體體積的膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行,除塵器阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達(dá)到 值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰命令, 先將提升閥板關(guān)閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào),隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋鼓脹,并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū),所以上述過程是逐箱進(jìn)行的,一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí),其余箱區(qū)仍在正常工作,了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理粉塵,關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。
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