單機脈沖除塵器使用時出現(xiàn)故障和解決辦法

 　　所有的機器在使用過程中都會出現(xiàn)小小的故障，當然我們的單機脈沖除塵器也不除外，在設備出現(xiàn)故障的時候不要太著急，只要我們在 短的時間內(nèi)找到出現(xiàn)故障的原因并及時的解決，就能使設備正常運轉了。

　　下面潤天環(huán)保為您介紹單機脈沖除塵器使用時經(jīng)常出現(xiàn)的故障有哪些?和故障解決辦法

　　單機脈沖除塵器的標準形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機和鎖風裝置采用分格輪下料器。這兩種設備出現(xiàn)故障頻率較高，尤其是螺旋輸送機的軸和葉片在灰斗內(nèi)，其吊軸承的故障多，維護困難。

　　解決方法：

　　1)下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可 故障，而且減少了1臺運行電動機，降低生產(chǎn)成本(以某廠水泥磨為例，按運轉率70%，電價0.45元/kWh計，1臺脈沖袋式除塵器年節(jié)電1380元)。

　　2)要求制造商盡可能改變灰斗形狀，以縮短螺旋輸送機的長度。其長度小于4m時，不用吊軸承結構，可便于檢修和維護。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰斗結構(如圖1c)，取消螺旋輸送機，這樣既可減少設備維護，也可節(jié)約用電。多樓層布置時，因廠房空間高，加長灰斗(適合少于4室的脈沖袋式除塵器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但運行費用的下降在4個月就可收回增加的投資。

　　單機脈沖除塵器除塵阻力大濾袋壽命短：

　　除塵器布袋的性能好壞直接關系單機脈沖除塵器的運行。目前存在除塵器阻力大，處理風量偏小，濾袋壽命短的問題，不但影響除塵效果，甚至影響生產(chǎn)的正常進行。

　　解決方法：

　　1)當粉塵濃度較高時，要選擇處理粉塵的袋除塵器，其規(guī)格型號應選擇大一些(使過濾風速低一些)，濾料的厚度不低于550g/m2為宜;當煙氣溫度較高時，應選擇濾料。針對不同情況，采取合理的清灰周期，不僅可提效率，而且也可提高濾袋的運用壽命。就目前水泥廠對濾料的運用情況看，第3代濾料(以滌綸針刺氈為代表)價格較低、應用較多，在少數(shù)新建企業(yè)已選用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒為代表)，其優(yōu)點是運行阻力較低、出口粉塵排放量較小，在風機有調速裝置時可節(jié)能，但其價格較高。

　　2)對于同1臺主機，其通風條件不同，工況也不相同，在選擇濾料時應作相應改變。如某廠在改造前，水泥磨尾廢氣溫度有時達160℃，滌綸針刺氈壽命為3～6個月;為適應工況，在第1次改造采用脈沖袋式除塵器時選用Nomax針刺氈濾料，其效果較好;由于水泥磨通風量的增大，水泥磨尾廢氣溫度降至130℃以下，在以后的單機除塵器改造中選用600g/m2滌綸針刺氈濾料，濾袋壽命達24個月以上()。由于600g/m2滌綸針刺氈濾料的價格不足Nomax針刺氈濾料的1/5，而運用壽命相當，其濾料投資費用下降3/4(考慮到加工費和袋圈材料等)。